操作动平衡机需要遵循一定的流程，以确保准确性和安全性。以下是动平衡机的操作流程文字讲解：

准备阶段：检查自动平衡机确保其功能正常，无异常振动或噪音。检查电源是否稳定且电流充足。检查传感器连接是否良好，并确保传感器灵敏度正常。

安装转子：在安装转子时，需小心操作，避免与滚轮发生撞击，并确保加少许机油润滑轴颈，防止过度摩擦。

启动机器：按照操作规程启动机器，让转子开始旋转并进入不平衡量显示界面。

测量数据：使用电涡流位移传感器固定在配重夹具上，调整到正确位置，以获取准确的测量数据。

调整与确认：完成平衡调整后，再次使用传感器检测轮胎的平衡状态，确保达到所需的平衡水平。如果发现不平衡量超出允许范围，需要重新进行动平衡调整，直至达到标准为止。

清洁与准备：对转子轴颈、滚轮、万向联轴节及连接处进行彻底清洁，避免任何污染影响测量精度。安装转子时，需小心操作，避免与滚轮发生撞击，并确保加少许机油润滑轴颈，防止过度摩擦。

安全操作：操作员必须穿戴好安全头盔和绝缘工具，以防止事故发生。机器运转时避免触碰发热表面或有水蒸汽，请勿进入内保护环境中（室内不能开空调通风和加热等)。有条件时可适当加温，使用电热毯或暖宝宝保护电机不受伤害，保护温度控制在45°-60°之间是正常的。

总的来说，正确理解和掌握动平衡机的工作流程及其注意事项对于操作人员来说至关重要。这不仅有助于提高工作效率，还能显著提升设备的稳定性和使用寿命。