操作动平衡机的要求标准主要包括设备检查、工件吊装、平衡调整、安全操作等。以下是对操作规程要求的详细介绍：

设备检查：在操作前，必须对动平衡机进行全面检查，确认安全防护装置齐全且正常，确保设备处于待机状态。同时，要加注润滑油，并确保电气系统无异常。

工件吊装：吊装工件时应保持平稳，放置在机床架上，并且夹持牢固。避免油污等杂质，以防影响平衡调整的准确性。

平衡调整：在调整平衡块时，要保证紧固牢靠，不能有松动现象。同时，要设置防止工件跳出的保险装置，并确保在运转过程中，操作人员应站在侧面，不得接触转动部分。

安全操作：禁止恶意损坏设备的任何部件或设备的安全装置。发生设备故障或异常时，应立即切断电源，并通知相关维修人员进行处理。在发生火灾或其他紧急情况时，应按照企业紧急救援预案进行处理。

维护保养：定期对动平衡机进行维护保养，包括清理和更换润滑油、检查设备的各项功能和安全装置是否完好。操作结束后，应清理工作区域，保持设备和环境的整洁。

记录与报告：操作过程中应详细记录各项数据和调整情况，以便跟踪设备的运行状态和维护需求。

总的来说，这些要求和标准是为了确保操作的安全性和准确性，通过规范操作者作业方法，可以有效避免设备故障和操作过程中的不安全因素，保证设备运行的安全和稳定。操作人员必须严格遵守操作规程，确保自己和他人的安全。