动平衡机精度检测的标准规范主要包括以下几个方面：

精度等级：

动平衡精度等级可分为11个级别，从最高要求的G0.4到G4000，每个级别间以2.5倍为增量。

精度等级的单位为GMM/Kg（克MM/Kg），代表转子轴线的偏心距离。

检测方法：

常用的检测方法包括试重法、解析法和余量法等。

试重法通过在旋转体上加上试重，使其在水平方向上达到平衡状态，并记录试重的数值和位置，然后计算出旋转体的不平衡量和不平衡位置，最后加上补平衡重物进行检测。

解析法需要较为专业的计算机软件和设备支持，通过测量旋转体的振动和加速度，将数据输入计算机进行解析计算，然后加上补平衡重物进行检测。

余量法适用于检测较为简单的旋转体平衡，通过测量旋转体的不平衡量，确定补平衡重物的质量和位置，然后加上补平衡重物进行检测。

检测过程：

在进行动平衡检测时，需要确保设备稳定、转子安装正确，并按照设备操作说明进行操作。

检测过程中，应注意观察设备的运行状态和测量数据的稳定性，避免外界因素干扰测试结果。

根据检测结果，确定不平衡量的位置和大小，并进行相应的校正处理。

检测标准：

检测标准通常根据设备的用途、工作条件和要求来确定，如汽车轮胎的动平衡检测标准、风力发电机组的动平衡检测标准等。

在选择动平衡机之前，需要明确转子的平衡精度水平，以确保所选设备能够满足检测要求。

故障判断与排除：

动平衡机具有“自检”功能，可以检测测量系统本身是否正常。

如果出现不平衡量显示不稳定或角度变化等问题，需要根据具体情况进行故障判断与排除，如检查传感器、转子装配部分、滚轮接触面等。

请注意，以上内容仅供参考，具体的动平衡机精度检测标准规范可能因设备型号、生产厂家和检测要求等因素而有所不同。在实际应用中，应参考设备操作说明、相关标准和规范以及专业人员的建议进行操作和检测。