大型风机现场做动平衡是一个复杂但重要的过程，旨在提高风机的运行效率、减少振动和噪音，并延长其使用寿命。以下是一些常用的方法和步骤：

方法试重法（影响系数法）：

在转子的圆周上选几个点（如三点）分别试加重，用测振仪分次测出振动状态。

通过测量和计算，按比例作图求出不平衡量的相位与大小。

这种方法可能需要多次试验才能确定最佳的平衡重量和位置。

闪频测振仪法：

使用闪频测振仪在现场进行平衡，可以达到很高的精度。

不必将转子从机器上拆卸下来，是一种快速、高效、高精度的现场平衡法。

添加平衡块法：

在转子的不平衡部位上加上一定的重量来消除较大不平衡。

先在转子上标出初始不平衡情况，然后在不平衡部位上粘贴小型铅块或其他材料。

测试重量的大小应根据风机类型和规格而定。

剪切法：

通过在转子上剪切不平衡部位上的剪切条来消除不平衡。

具体操作是先对转子进行初始不平衡测量，然后在离不平衡部位较远处的转子上剪切一定长度的剪切条，重复操作直至转子平衡。

精细修整法：

在转子加工表面上进行精细修整以消除不平衡。

使用砂轮或刨削等工具进行修整，并根据修整前的初始测量情况进行调整。

便携式动平衡仪法：

携带便携式动平衡仪到现场去给风机做动平衡校正。

不需要拆卸安装，直接在风机运行的状态下做。

通过试重法来测量，中间可能需要停机、焊接等操作。

步骤准备工作：

检查风机状态，确保安全可操作。

准备必要的工具和平衡设备。

振动检测：

使用振动分析动平衡仪等设备检测风机振动情况。

确定不平衡的位置和程度。

添加或调整平衡块：

根据不平衡位置和程度，向风机转子或叶轮添加平衡块。

重新启动风机，根据振动情况调整平衡块位置和质量。

验证效果：

重新进行振动测试，确保调整效果符合预期。

注意事项动平衡操作需要具有一定的专业知识和技能，未经培训的人员可能无法正确进行动平衡，甚至可能会损坏设备。

在进行动平衡之前，对风机进行全面检查，以确定是否存在需要修复或替换的零部件。

选择合适的平衡设备，使用不合适的设备可能导致平衡不准确。

在操作过程中注意安全，遵循所有的安全规定。

记录所有的动平衡数据和结果，以便在需要时进行查阅和分析。

大型风机现场做动平衡是一个技术性强且需要精细操作的过程，建议由专业人员或具有丰富经验的团队来完成。