全自动平衡机的校正方法主要包括以下几种：

去重法：

这种方法是在转子的半径处测算出原始不平衡量和不平衡相位角，确定“重点”位置。然后，通过钻削或者铣削等方法在相位相同、半径相同的位置进行去重操作，去除一定量的质量，直到满足平衡条件。

配重分量法：

为了配重安装方便，可先在被平衡转子上钻若干个均匀分布的螺孔。校正时，在与轻点点相邻的两个螺孔上加质量分别为m1和m2的配重。若满足矢量关系，则可以使转子达到动平衡。

附加动平衡盘法：

对于需要经常进行不平衡量校正的转子，如磨床砂轮转子，可以在转子上安装一只平衡盘。平衡盘上加工出梯形槽，用于放入附加平衡块。根据计算获得电机转子被平衡时平衡块所处的位置，挪动平衡块到相应位置。

调整法：

这种方法通过调整螺钉位置或改变校正重量半径来实现平衡。虽然这一方法未在前面的搜索结果中明确提及为全自动平衡机的特定校正方法，但它是一种通用的动平衡调整手段。

热补偿法：

通过对转子局部加热来调整工件装配状态，以达到平衡效果。然而，这种方法在全自动平衡机的校正中可能不是主流方法，因为它需要额外的加热设备和控制手段。

在进行全自动平衡机的校正时，需要注意以下几点：

安全操作：严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

精确测量：选择合适的测量工具和方法，确保测量结果的准确性。

多次测试与调整：由于存在多种误差因素，如平衡机的测量误差和校正的不准确性，因此需要进行多次测试和调整，以尽可能接近理想的校正效果。

设备维护：定期对校正设备进行维护和保养，确保其处于良好工作状态。

请注意，以上校正方法可能因设备型号和厂家要求而有所不同。在实际操作中，应遵循设备制造商提供的详细操作指南和说明。