引风机动平衡是指通过一系列的操作和检测，确保引风机在旋转过程中保持平衡状态，以减少振动、噪音和磨损，提高设备的运行稳定性和寿命。引风机动平衡是引风机维护和保养中的重要环节，对于保证设备正常运行和延长使用寿命具有重要意义。

引风机动平衡不良通常会导致以下问题：

振动增大：动平衡不良会导致引风机在旋转过程中产生较大的振动，这不仅会影响设备的正常运行，还可能对设备本身和周围环境造成损害。

噪音增加：振动增大通常会伴随着噪音的增加，这不仅会影响工作环境，还可能对操作人员的健康造成不良影响。

轴承损坏：动平衡不良会导致轴承承受过大的载荷，从而加速轴承的磨损和损坏，缩短轴承的使用寿命。

设备寿命缩短：长期在不平衡状态下运行会导致引风机各部件的磨损加剧，从而缩短整个设备的使用寿命。

为了解决引风机动平衡不良的问题，通常需要进行以下步骤：

全面检查：首先进行全面的设备检查，检查轴承、叶片、机壳等是否有明显的损伤或磨损，是否有松动的部件等。

振动测试：如果全面检查没有发现明显的问题，那么可以进行振动测试。将振动传感器安装在风机的关键位置，如轴承支撑处，然后启动风机，通过专用的软件记录和分析振动数据。

数据分析：利用振动分析软件分析数据，判断引风机的振动是否超出正常范围，并尝试找出可能的原因。如果振动主要发生在某一特定的频率，那么可能就是动平衡问题。

动平衡校正：如果振动异常确实是由于动平衡问题导致的，那么可以通过动平衡校正来解决这个问题。动平衡校正的基本步骤包括在风机的不平衡部位加装或移除一定质量的平衡块，然后再次进行振动测试，看是否已经解决了问题。

此外，针对叶轮不平衡的问题，还可以采取以下对策：

提高除尘效果：对于干式除尘引起的叶轮磨损，除提高除尘器的除尘效果之外，最有效的方法是提高叶轮的抗磨损能力。

热喷涂技术：用特殊的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等材料喷涂到叶轮的叶片表面，形成一层超强外衣，以减轻磨损和氧化层产生造成的不平衡问题。

气流连续吹扫除垢：利用引风机本身的排气压力，将少量的烟气从引风机的内部引向专用喷嘴，以很高的速度将烟气喷射到叶片的非工作表面，防止粉尘沉积加厚。

请注意，以上信息仅供参考。在实际操作中，应根据具体情况选择合适的方法和工具进行引风机动平衡的检测和校正。如果不熟悉相关操作，建议咨询专业技术人员或厂家进行指导和支持。