电机动平衡检测原理主要是通过测量电机转子在旋转状态下的振动情况，来判断其是否达到动平衡状态，并据此进行必要的校正。具体来说，电机动平衡检测原理包括以下几个方面：

振动检测：电机转子在旋转时，如果其质量分布不均匀，会产生不平衡的离心力，这种离心力会作用在转子轴承上，引起振动。动平衡检测设备通过安装在转子上的传感器或振动检测设备，捕捉并记录这些振动信号。

信号分析：从传感器采集的振动信号中，可以进行信号分析，包括频率、振幅和相位等参数。这些参数能够揭示旋转体的振动模式和特征，从而帮助判断转子的不平衡情况。

不平衡计算：通过分析振动信号，可以计算出电机转子的不平衡量及其位置。不平衡量反映了旋转体质量分布的不均匀性，而不平衡位置则指示了不平衡现象的发生位置。

平衡修正：根据计算出的不平衡量和位置，可以在转子适当的位置添加或去除适当重量的平衡块，以抵消不平衡。这些平衡块的质量和位置是根据计算结果和平衡经验来确定的。

再测定验证：在进行平衡修正后，需要再次进行振动测量，以验证是否成功消除了不平衡。如果需要，可以进行多次平衡修正和测定，直到达到满意的平衡状态。

通过电机动平衡检测，可以大大减少电机的振动和噪音，延长电机使用寿命，提高电机的稳定性和性能。电机动平衡机是一种专门用于电机转子的动平衡测试设备，通过测试和调整电机转子的不平衡状态，使得电机在运行时的振动达到最小。

以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询电机制造商或专业检测机构以获取更详细和准确的信息。