动平衡测试仪是一种用于检测和校正旋转机械部件（如电机转子、风机叶轮、汽车轮胎、涡轮机等）动平衡的精密仪器。其核心功能是测量旋转体在运动状态下的不平衡量（包括大小和位置），并指导用户通过添加或去除配重来实现平衡，从而减少振动、噪音和设备磨损。

一、动平衡测试仪的工作原理

1. 传感器采集数据
   
   • 通过振动传感器（加速度计）和转速传感器（光电或激光）实时采集旋转部件的振动信号和转速信号。
   • 振动信号反映不平衡量的大小和相位，转速信号用于同步分析。
2. 信号分析与计算
   
   • 仪器将振动信号转换为电信号，通过FFT（快速傅里叶变换）等算法分离出不平衡引起的振动分量。
   • 结合转速信息，计算出不平衡量的幅值和角度位置。
3. 平衡校正指导
   
   • 显示需添加/去除配重的质量和位置（如角度），支持单面或双面平衡。

二、主要应用场景

• 工业领域：电机、泵、风机、发电机、机床主轴等旋转设备的维护。
• 汽车行业：轮胎动平衡校正、传动轴平衡。
• 航空航天：涡轮发动机、螺旋桨的精密平衡。
• 能源领域：风力发电机叶片、水轮机转子的平衡检测。

三、常见品牌与型号

1. SCHENCK（德国申岢）
   
   • 高端工业级设备，如 SCHENCK VIBROTEST 系列，精度高，适合大型转子。
2. Hofmann（霍夫曼）
   
   • 适用于中小型转子，如 Hofmann Geodyna 系列。
3. IRD（美国）
   
   • IRD 8900 系列，便携式设计，适合现场维护。
4. 国产设备
   
   • 如 中科测控、上海衡望 的便携式动平衡仪，性价比高。

四、使用步骤（以双面平衡为例）

1. 安装传感器
   
   • 振动传感器固定在轴承座，转速传感器对准反光贴片。
2. 输入参数
   
   • 输入转子重量、半径、转速、平衡等级（如ISO 1940标准）。
3. 试运行测量
   
   • 启动设备至工作转速，采集初始振动数据。
4. 添加试重并二次测量
   
   • 在预设角度添加试重，重新运行并记录数据。
5. 计算与校正
   
   • 仪器自动计算所需配重，根据提示调整配重位置和质量。
6. 验证结果
   
   • 平衡后振动值需低于标准阈值（如ISO G2.5）。

五、选购要点

1. 精度：分辨率通常为0.01g·mm或更高。
2. 转速范围：覆盖设备工作转速（如100-30,000 RPM）。
3. 传感器类型：激光测速精度优于光电传感器。
4. 软件功能：支持多平面平衡、数据存储、报告生成。
5. 便携性：现场使用可选电池供电的便携式设备。

六、常见问题与解决

• 问题1：测量结果不稳定
  → 检查传感器安装是否牢固，排除外界振动干扰。
  
• 问题2：转速信号丢失
  → 清洁反光贴片，调整光电传感器距离。
  
• 问题3：平衡后振动仍超标
  → 检查转子是否有弯曲、松动或基础刚度不足。

七、维护与校准

• 定期校准传感器，避免温度、湿度影响精度。
• 清洁仪器接口，防止接触不良。
• 软件升级以支持新功能或修复漏洞。 如果需要更具体的型号推荐或操作指导，可以补充说明应用场景（如设备类型、转速、精度要求等）！ 🛠️