1. 什么是动平衡？

• 动平衡指旋转机械在运转时，通过调整转子质量分布，减少因不平衡引起的振动和噪音。与静平衡（仅静止状态平衡）不同，动平衡需在转子旋转时进行，需在两个校正平面上调整。

  2. 核心功能

• 检测不平衡量：精准测量转子在旋转时的不平衡质量及相位。

• 指导校正：提供增重、去重或调整配重位置的解决方案。

• 实时监测：动态显示振动数据，支持即时调整。

  3. 应用领域

• 工业机械：汽轮机、泵、风机、压缩机。

• 汽车行业：轮胎、传动轴、飞轮的平衡检测。

• 航空航天：发动机涡轮、螺旋桨。

• 能源设备：风力发电机叶片、水轮机。

• 家用电器：洗衣机电机、吸尘器转子。

  4. 工作原理

• 数据采集：振动传感器捕捉振动信号，转速传感器（如激光或编码器）监测转速。

• 信号分析：通过FFT（快速傅里叶变换）分析振动频谱，识别与转速同频的振动分量。

  

• 计算校正量：基于转子几何参数（如校正半径、质量），计算需增减的配重量及角度。

• 可视化反馈：软件界面显示不平衡相位图，指导用户调整。

  5. 设备组成

• 传感器：三轴振动传感器（适应复杂振动方向）、非接触式转速探头。

• 主机：手持式分析仪，内置DSP芯片快速处理数据。

• 软件：支持Android/iOS/Windows，提供数据存储、历史对比、报告生成。

• 配件：磁性底座、夹具、校准转子（用于设备自检）。

  6. 操作步骤

1. 安装传感器：将振动传感器固定于轴承座，转速探头对准反光贴纸。

2. 参数设置：输入转子质量、校正半径、转速阈值。

3. 试运行：启动设备至工作转速，采集振动数据。

4. 分析结果：查看软件中的不平衡量分布图，确定校正方案。

5. 实施校正：根据提示添加配重块或钻孔去重。

6. 验证：重新运行设备，确认振动值降至允许范围内（如ISO 1940标准）。

   7. 选型要点

• 量程与精度：例如，量程0.1g～5000g，精度±1%。

• 环境适应性：IP67防尘防水，-20℃～60℃工作温度。

• 兼容性：支持蓝牙/Wi-Fi，可连接多种传感器品牌。

• 软件功能：是否具备趋势分析、多语言界面、云存储。

  8. 优势对比

• 传统方法：需拆卸转子到平衡机，耗时且无法现场处理。

• 便携式仪器：在线动平衡，减少停机时间，尤其适用于大型设备（如船舶发动机）。

  9. 常见问题解答

• Q：必须停机安装传感器吗？
  A：通常需短暂停机安装，但部分型号支持无线传感器，可在低速运行时安装。

• Q：如何保证测量精度？
  A：定期校准传感器，确保安装稳固，避免外部振动干扰。

• Q：校正方式有哪些？
  A：焊接配重块、螺丝固定、钻孔去重，或使用可调式平衡环。

  10. 注意事项

  • 安全第一：确保设备完全停稳后再操作，高速旋转时远离危险区域。
  • 数据验证：校正后至少运行10分钟，观察振动趋势是否稳定。 总结：便携式动平衡测量仪是维护旋转设备健康的关键工具，通过精准测量与智能分析，有效延长设备寿命，提升运行安全性。选择时需结合具体工况，注重设备的可靠性与易用性。