动平衡校正是消除旋转设备振动的重要方法，以下是详细的步骤指南：

动平衡校正步骤

1. 准备工作

   • 设备停机：确保设备完全停止，并切断电源，做好安全防护。
   • 清洁检查：清除转子表面的污垢、锈迹或松动部件，检查轴承、联轴器等是否完好。
   • 安装传感器：在轴承座或靠近转子的关键位置安装振动传感器和相位探头，确保稳固。
   • 标记参考点：在转子可见位置做标记，作为相位测量的基准。

2. 初始振动测量

   • 空转测试：启动设备至额定转速，记录各测点的振幅（如μm）和相位角（0°~360°）。相位角表示不平衡点的方向，例如相位角90°表示不平衡点在标记点顺时针转90°的位置。

3. 试重块安装

   • 选择试重：根据经验公式（如试重质量=转子质量×允许不平衡量/半径）或设备手册建议选择试重块，常用材料为铅块或专用配重块。
   • 安装位置：将试重块安装在转子的任意位置（如角度0°），记录质量和角度。

4. 二次振动测量

   

   • 重复运行：再次启动设备至相同转速，测量并记录新的振幅和相位角（V1）。此时振动变化ΔV = V1 - V0（矢量差）。

5. 计算校正量

   • 矢量分析：使用仪器或计算软件分析试重引起的振动变化。校正质量计算公式： [ ext{校正质量} = ext{试重质量} imes rac{|V0|}{|Delta V|} ]
   • 角度调整：校正位置为试重安装角度加上或减去ΔV的相位角（根据仪器提示方向调整）。

6. 添加/移除配重

   • 精确安装：按计算结果在指定角度安装或移除配重。若无法直接安装，可分解到相邻位置（需等效质量计算）。

7. 验证校正效果

   • 最终测试：重新运行设备，测量振动值。若达标（如ISO 1940标准），则完成；否则重复步骤3-6。

8. 双面平衡（适用于长转子）

   • 分平面处理：分别在转子两端平面（A、B）进行试重和测量，解算方程组： [ V0_A = T_A cdot A_A + T_B cdot A_B V0_B = T_A cdot B_A + T_B cdot B_B ] 通过两次试重得到影响系数，计算A、B平面的校正量。

     注意事项

• 工具校准：确保传感器和仪器精度，定期校验。

• 温度影响：高温环境下校正需考虑材料热膨胀，建议在工作温度下操作。

• 安全防护：高速旋转时人员远离，使用防护罩。

• 动态调整：复杂情况可能需要多次迭代，耐心调整。

  示例场景

  假设某风机转子初始振幅为50μm，相位角120°。试加20g配重在0°后，振幅变为30μm，相位角60°。计算得校正量为20g×(50/√(50²+30²-2×50×30×cos(60°)))≈25g，角度调整为0° + (120° - 60°) = 60°。移除试重后，在60°加25g配重，振动降至5μm，符合标准。 通过系统化的测量、计算和调整，动平衡校正能有效延长设备寿命，提升运行稳定性。