动平衡校正（Dynamic Balancing Correction）是机械工程中用于消除旋转部件（如转子、叶轮、飞轮、传动轴等）在高速旋转时因质量分布不均引起的振动和不平衡现象的技术。其核心目标是确保旋转部件的质量中心与其旋转轴心重合，从而减少振动、噪音，提高设备运行稳定性、安全性和使用寿命。

一、动平衡校正的常见场景

1. 工业设备：电机、风机、泵、汽轮机、压缩机、机床主轴等。
2. 交通工具：汽车轮胎、传动轴、曲轴、飞机发动机转子等。
3. 精密仪器：陀螺仪、高速离心机、精密机床主轴等。
4. 家用电器：洗衣机滚筒、电风扇叶片、吸尘器电机等。

二、动平衡校正的原理

• 不平衡类型：
  • 静不平衡：质量中心偏离旋转轴（静止时即可观测）。
  • 动不平衡：质量分布不均导致旋转时产生离心力偶（需动态测量）。
• 校正目标：通过添加或移除质量（配重），使旋转部件的惯性力系平衡。

三、动平衡校正的步骤

1. 测量阶段：
   • 使用动平衡机或振动传感器检测不平衡量的大小和相位（角度位置）。
   • 分析振动频谱，确定不平衡方向（如水平、垂直或轴向）。
2. 计算校正量：
   • 根据测量数据，计算需要添加或移除的质量大小及位置。
   • 对于复杂系统（如长轴、多转子），需进行双平面或多平面校正。
3. 实施校正：
   • 加重法：在特定位置焊接、粘贴配重块。
   • 去重法：钻孔、铣削或打磨以移除多余质量。
4. 验证与优化：
   • 重新运行设备，测量残余振动是否在允许范围内（如ISO 1940标准）。
   • 若未达标，需迭代调整。

四、常用校正方法

1. 离线动平衡：
   • 在专用动平衡机上进行，适用于可拆卸的小型转子。
   • 精度高，但需停机拆卸部件。
2. 在线动平衡（现场动平衡）：
   • 直接对运行中的设备进行校正，无需拆卸。
   • 使用便携式动平衡仪，通过振动分析和相位测量确定校正方案。
3. 自动平衡系统：
   • 内置可调节配重（如液体平衡环、电磁配重），实时动态调整（如高端离心机）。

五、关键工具与技术

1. 动平衡机：高精度测量旋转部件的动不平衡量。
2. 振动分析仪：检测振动频率、幅值和相位。
3. 激光对中仪：辅助校正长轴系统的对中性。
4. 配重材料：铅块、不锈钢片、磁铁、环氧树脂胶等。

六、注意事项

1. 安全优先：高速旋转部件可能导致严重事故，需确保设备完全停止后再操作。
2. 环境影响：温度、湿度变化可能影响校正结果，需在稳定环境中进行。
3. 材料兼容性：配重材料需与部件材质匹配（如防腐蚀、耐高温）。
4. 标准参考：遵循行业标准（如ISO 1940、API 687）确定允许残余不平衡量。

七、常见问题与解决

• 校正后仍振动大：可能由轴承磨损、轴弯曲、基础松动或共振引起，需综合排查。
• 无法找到平衡点：检查传感器精度、转子变形或装配误差。
• 多转速下的平衡：需进行多转速动平衡（如柔性转子）。

通过动平衡校正，能显著降低设备故障率，延长使用寿命。对于精密设备或大型工业系统，建议由专业人员使用专业设备操作。