转子去重平衡机（通常称为动平衡机或平衡机）是一种用于检测和校正旋转部件（转子）质量分布不均的设备，广泛应用于电机、涡轮机、汽车零部件（如曲轴、传动轴）、风机叶轮等工业领域。其核心目标是消除转子在高速旋转时因质量不平衡产生的振动和噪音，延长设备寿命并提升运行安全性。

核心原理

1. 不平衡检测
   通过传感器（如振动传感器或光电传感器）测量转子旋转时产生的离心力或振动信号，计算不平衡量的大小和相位（角度位置）。

2. 去重校正
   根据检测结果，在转子的特定位置去除材料（如钻孔、铣削）或增加配重（如焊接平衡块），使转子的质心与旋转轴线重合。

设备类型

1. 按支撑方式分类
   
   • 硬支撑平衡机：适用于高刚性转子，通过刚性支撑直接测量不平衡力。
     
   • 软支撑平衡机：适用于柔性转子，通过弹性支撑测量振动位移。
2. 按应用场景分类
   
   • 立式平衡机：用于盘状转子（如风扇叶轮、飞轮）。
     
   • 卧式平衡机：用于长轴类转子（如电机转子、传动轴）。
3. 自动化程度
   
   • 手动平衡机（需人工操作去重）。
     
   • 半自动/全自动平衡机（集成钻孔或激光去重系统）。

操作流程

1. 安装转子
   将转子固定于平衡机的主轴或夹具上，确保旋转轴线与设备轴线对齐。
2. 启动测试
   驱动转子至设定转速，传感器采集振动数据，软件分析不平衡量（通常显示为克·毫米，g·mm）及相位角度。
3. 去重处理
   
   • 钻孔去重：在标记的不平衡点钻孔去除多余质量。
     
   • 配重调整：在对称位置添加平衡块或胶泥。
4. 复测验证
   重新启动设备，确认剩余不平衡量是否达标（符合ISO 1940等标准）。

关键参数

• 平衡精度：如G6.3级（通用工业标准）、G2.5级（高精度）。
  
• 转速范围：需覆盖转子的工作转速。
  
• 最大承载重量：设备可支持的转子重量上限。
  
• 分辨率：最小可检测的不平衡量（如0.01g·mm）。

应用领域

• 汽车工业：发动机曲轴、刹车盘、轮胎。
  
• 家电制造：洗衣机滚筒、空调风机。
  
• 能源设备：涡轮机转子、发电机转子。
  
• 航空航天：喷气发动机叶片、直升机旋翼。

注意事项

1. 安全操作
   
   • 确保设备接地，避免静电干扰。
     
   • 高速旋转时禁止靠近转子。
2. 校准维护
   
   • 定期校准传感器和软件系统。
     
   • 清洁设备导轨和夹具，防止灰尘影响精度。
3. 去重策略
   
   • 避免过度去重导致转子强度下降。
     
   • 对非对称转子需多次校正（如双面动平衡）。

如果需要更具体的选型建议或问题解决方案（如特殊形状转子的平衡方法），可以进一步说明需求！