风机叶轮动平衡是确保风机高效、稳定运行的关键步骤。以下是对此问题的系统分析和解答：

1. 动平衡的定义与重要性

• 定义：动平衡是通过调整旋转部件（如叶轮）的质量分布，使其在旋转时产生的离心力和力矩达到平衡，从而减少振动和噪音。
• 重要性：
  • 减少振动，延长轴承、电机等部件的寿命。
  • 降低噪音，提升运行环境。
  • 提高能效，避免因振动导致的能量损失。

2. 动平衡与静平衡的区别

• 静平衡：调整静止状态下的质量分布，确保重心位于旋转轴上。适用于扁平或低转速部件。
• 动平衡：解决旋转时因质量分布不均产生的动态不平衡（力偶不平衡）。适用于长径比大或高转速的叶轮。

3. 动平衡步骤

1. 准备工作：
   • 清洁叶轮，去除污垢或异物。
   • 检查叶轮是否有变形或磨损。
2. 安装到动平衡机：
   • 将叶轮固定于平衡机主轴，模拟实际工作状态。
3. 测量不平衡量：
   • 以工作转速旋转，传感器检测振动信号，确定不平衡的相位（角度）和大小（克·毫米）。
4. 校正方法：
   • 加重法：在指定位置（如相位角+180°）添加配重块。
   • 去重法：在检测到的位置钻孔或打磨以去除材料。
5. 验证与调整：
   • 重复测试，直至残余不平衡量符合标准（如ISO 1940）。

4. 校正计算与标准

• 计算公式：
  [ ext{配重质量} = rac{ ext{测得的不平衡量（克·毫米）}}{ ext{校正半径（毫米）}} ]
• 标准参考：
  • ISO 1940-1 根据叶轮类型和转速划分平衡等级（如G6.3适用于一般风机）。

5. 双面平衡（力偶平衡）

• 适用场景：叶轮较长或两端不平衡量差异较大时。
• 操作要点：
  • 分别在两个校正平面（通常为叶轮两侧）调整配重。
  • 通过向量分解计算各平面所需校正量。

6. 常见问题与解决方案

• 校正后仍振动：
  • 检查安装是否松动，或叶轮是否变形。
  • 考虑在线动平衡技术，实时调整运行中的不平衡。
• 配重脱落：
  • 使用高强度螺栓或焊接固定配重块。

7. 安全注意事项

• 平衡机运行时需设置防护罩。
• 操作人员需穿戴防护装备，避免靠近旋转部件。

8. 实际应用案例

• 离心风机叶轮：通常需双面平衡，校正平面选在叶轮两侧。
• 轴流风机叶轮：若叶片较长，需分段平衡并考虑气动对称性。

总结

风机叶轮动平衡是结合精密测量与力学分析的技术，需严格遵循标准流程。通过精确校正，可显著提升风机性能与可靠性，降低维护成本。实际操作中需结合设备类型、转速及工况灵活调整策略。