一、动平衡校正的意义

电动机在运行过程中，若转子质量分布不均匀，会产生离心力，导致设备振动加剧、轴承磨损加速，甚至引发机械故障。动平衡校正通过调整转子质量分布，消除不平衡量，确保电机运行平稳，延长设备寿命。

二、操作前准备

1. 安全措施
   

   • 切断电源并悬挂警示牌，确保操作环境无安全隐患。
   • 穿戴防护装备（手套、护目镜等），避免高速旋转部件造成伤害。

2. 工具与设备
   

   • 动平衡仪、振动传感器、电子秤、配重块（或去重工具）。
   • 校准仪器，确保测量精度。

3. 电机固定

   将电机稳固安装在测试台或基座上，避免外部振动干扰测量结果。

   三、动平衡校正操作流程

   步骤1：初始振动检测

   • 启动电机至额定转速，使用振动传感器测量各方向（水平、垂直、轴向）的振动值，记录初始数据。

     

   • 通过动平衡仪分析频谱，确定不平衡量大小及相位角。 步骤2：试重法确定校正量
     

   • 在转子指定位置安装已知质量的试重块，重新运行电机并记录振动数据。

   • 对比两次测量结果，计算实际所需配重或去重位置。 步骤3：质量调整
     

   • 加法校正：根据计算结果，在转子对应相位安装配重块，需确保配重固定牢固。

   • 减法校正：使用钻孔或打磨方式去除多余质量（适用于铸造转子等不可拆卸部件）。 步骤4：复测验证
     

   • 完成校正后，再次运行电机并测量振动值。

   • 若振动值低于国际标准（如ISO 1940等级G6.3），则视为合格；否则需重复校正。

     四、注意事项

4. 精度控制

   • 配重块质量误差需小于0.1g，安装位置偏差不超过±2°。
   • 多次测量取平均值，避免人为误差。

5. 环境因素

   • 避免强磁场、温度剧烈变化对传感器的影响。
   • 校正过程中需保持电机负载稳定。

6. 特殊转子处理

   • 对多级转子或柔性转子，需分段校正并考虑热变形影响。

   • 永磁电机需注意退磁风险，避免高温操作。

     五、常见问题与解决

• 配重脱落：检查固定方式（螺栓、焊接或胶粘）的可靠性。

• 振动值反复超标：排查轴承间隙、轴弯曲或基础松动等潜在问题。

• 相位角漂移：校准传感器安装位置，确保与转子标记对齐。

  六、结语

  电机动平衡校正是保障设备高效运行的关键技术。操作人员需严格遵循流程，结合数据分析和实践经验，逐步优化校正精度。定期维护与检测可有效预防突发故障，为生产安全提供可靠保障。