风机叶轮的三点式动平衡是一种常用的动平衡技术，旨在减小风机在运行时的振动，确保风机的稳定运行和延长使用寿命。以下是对风机叶轮三点式动平衡的详细介绍：

原理三点式动平衡的原理是在风机叶轮上选取三个不同的位置，分别加上适当重量的配重块，通过调整这些配重块的位置和重量，使得叶轮的重心与转轴的重心一致，从而达到动平衡状态。这种方法简单直观，适用于各种类型和规格的风机叶轮。

操作步骤准备工作：

确保风机已经安全停机，并断开电源。

准备测量设备，如振动传感器、测振仪等，并确保它们能够准确地记录振动数据。

选择测点：

在风机叶轮上选择三个不同的测点，这三个测点通常位于叶轮的外沿，并尽量保持对称分布，以确保平衡的精度。

进行振动测量：

在每个测点安装振动传感器，并记录风机在正常运行状态下的振动数据。

计算不平衡量：

使用振动数据计算每个测点上的不平衡量，这通常需要将振动数据转换为振幅和相位的矢量形式。

确定配重位置和重量：

根据计算得到的不平衡量，确定需要添加的配重块的位置和重量。这通常涉及在叶轮上绘制几何图形，如圆弧和等边三角形，以确定配重的准确位置。

添加配重块：

在叶轮上指定的位置焊接或安装配重块，确保配重块牢固可靠，并符合计算得到的重量要求。

再次测量和验证：

重新启动风机，并在添加配重块后再次测量振动数据。确保振动幅值在可接受的范围内，如果振动仍然超标，则需要进行进一步的微调。

记录和报告：

记录所有的平衡调整和振动测量结果，以供将来参考。编写动平衡报告，记录测试过程、结果以及任何需要进一步处理的问题。

注意事项在进行动平衡操作时，应确保操作安全，避免对设备和人员造成损害。

选择的测点应尽可能准确，以确保平衡的精度。

配重块的安装应牢固可靠，避免在风机运行时脱落。

振动测量应准确可靠，以确保计算得到的不平衡量准确无误。

通过风机叶轮的三点式动平衡，可以有效地减小风机在运行时的振动，提高风机的稳定性和可靠性。这对于保障风机的长期稳定运行和延长使用寿命具有重要意义。