风机叶轮动平衡的正确做法主要包括以下步骤：

准备工具和材料：需要准备一台动平衡机、一个精度较高的天平（用于测量配重块的质量）以及适量的配重块（通常是铝或铜制成的）。

拆卸叶轮：将风机叶轮从风机中取出，注意不要损坏叶片和其他部件。

安装叶轮到动平衡机上：按照动平衡机的说明书正确安装叶轮，并确保叶轮与动平衡机的卡盘紧密接触。

初始平衡：在动平衡机上设置初始平衡参数，如转速、平衡质量等，然后开始旋转叶轮并进行初步测试。此时，如果叶轮不平衡，动平衡机会自动计算出需要增加的配重质量。

添加配重：根据动平衡机提供的数据，在配重块上标记需要增加的质量，然后用天平测量并调整配重块的实际质量。将配重块安装在叶轮的不平衡区域，可以使用胶水或其他粘合剂固定。

再次平衡：重新安装叶轮至动平衡机，并设置新的平衡参数，包括已添加的配重质量。然后开始旋转叶轮并进行测试，直到达到满意的平衡效果。

结果检查：取下叶轮并与原风机进行对比，观察是否有明显的震动和噪音。如果没有问题，则说明叶轮已经通过了动平衡试验。

安装回风机：将经过动平衡处理的叶轮重新安装回风机中，并进行实际运行测试，以确保风机的正常运行。

需要注意的是，风机叶轮动平衡校正的精度要求可能因不同的行业、设备和应用场景而有所差异。一般来说，风机叶轮动平衡精度要求为G0.4、G1.0、G2.5或G6.3级，具体标准应根据风机的转速、用途和工作环境等因素确定。

此外，对于转速较高、刚性较小的柔性转子，其动平衡测试方法可能相对复杂，需要采用模态分析等方法来确定叶轮的振动模态和固有频率，进而采取相应的校正措施。

综上所述，风机叶轮动平衡的正确做法需要遵循一定的步骤和标准，以确保风机在旋转过程中保持稳定，不产生过大振动和噪音，从而提高风机的效率和寿命。