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风机现场动平衡测试实验报告

风机现场动平衡测试实验报告

  • 分类:行业新闻
  • 作者:申岢编辑部
  • 来源:上海申岢动平衡机制造有限公司
  • 发布时间:2024-08-03
  • 访问量:417

【概要描述】

风机现场动平衡测试实验报告

  • 分类:行业新闻
  • 作者:
  • 来源:上海申岢动平衡机制造有限公司
  • 发布时间:2024-08-03
  • 访问量:417

风机现场动平衡测试实验报告

一、实验目的

本次实验旨在通过现场对风机进行动平衡测试,识别风机在高速运转时的不平衡状态,并通过添加适当的平衡块来消除不平衡,从而降低风机的振动和噪音,提高运行稳定性和效率。

二、实验设备与工具

被测风机:型号XXX,额定功率XXX kW,额定转速XXX rpm。

振动测量仪:用于测量风机在运转过程中的振动数据。

平衡块:不同规格和质量的金属块,用于调整风机的动平衡。

记号笔:用于在风机叶轮上标记测试点。

扳手、螺丝刀等:用于安装和调整平衡块。

三、实验步骤

准备阶段:

确保风机已停机并断开电源,确保操作安全。

使用记号笔在风机叶轮上标记初始测试点。

安装振动测量仪,并设置合适的测量参数。

初始振动测量:

启动风机至额定转速,稳定后记录两轴承处的振动数据(A0)。

动平衡测试:

在叶轮上的某一点(如标记的初始测试点)添加试加质量M,并重新启动风机。

记录添加试加质量后的振动数据(A1)。

将试加质量M在同一半径上移动180°(或根据具体情况选择其他角度),并再次记录振动数据(A2)。

计算与调整:

根据测得的A0、A1、A2值,通过作图法(如三角形法)或计算法确定平衡质量P的大小和位置。

在确定的位置上添加或调整平衡块,确保平衡块固定牢固。

验证效果:

重新启动风机,并再次测量两轴承处的振动数据,与初始值进行比较。

如果振动值显著降低且满足要求,则动平衡调整成功;否则,重复步骤3-5直至满足要求。

四、实验数据

(此处应列出详细的振动测量数据,包括初始振动值、添加试加质量后的振动值、调整平衡块后的振动值等,但由于篇幅限制,此处省略具体数据。)

五、实验结论

通过本次风机现场动平衡测试实验,我们成功地识别了风机在运转过程中的不平衡状态,并通过添加适当的平衡块消除了不平衡。调整后的风机振动值显著降低,运行稳定性和效率得到了提高。实验结果验证了动平衡调整对于改善风机性能的重要性。

六、建议与展望

定期检测与维护:建议定期对风机进行动平衡检测和维护,以确保其长期稳定运行。

优化平衡方法:探索更精确、高效的动平衡调整方法,以进一步提高风机性能。

培训技术人员:加强对技术人员的培训,提高其动平衡调整技能和安全意识。

请注意,以上实验报告模板仅供参考,具体实验数据、结论和建议应根据实际情况进行填写和调整。

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