电机动平衡是确保其正常运行和延长使用寿命的重要工艺，主要通过质量补偿或试重法来实现。下面将详细介绍电机动平衡的做法：

使用质量补偿法

- 增加或减少质量：在转子上添加或移除适量的质量来达到动平衡状态。

- 选择材料：常用的材料包括铜圆片、铝圆片等，这些材料可以有效调整转子的质量分布。

采用试重法

- 试扣试验：通过逐步调整试重块的位置和大小，使电机在运转过程中达到动平衡。

- 观察振动变化：在试扣过程中，需要密切观察电机的振动变化，以调整试重块的位置直至振动减小到允许的范围。

选择合适的平衡机

- 平衡机的灵敏度：平衡机的灵敏度越高，平衡精度也越高。

- 平衡机的分辨率：分辨率决定了平衡机的灵敏度，通常分辨率越高，平衡精度越高。

- 测量范围：平衡机的测量范围影响平衡精度，测量范围过小可能导致不平衡量无法被准确检测。

- 精度等级：根据产品要求选择平衡机，不同产品的平衡精度要求不同。

- 速度：平衡机测头的移动速度也是选择时需要考虑的因素之一。

执行动平衡校正

- 启动平衡机：将需要做动平衡的电机放置测量工位上，启动平衡机。

- 信号转换与处理：平衡机内部通过传感器捕捉转子振动信号，并进行转换、筛选和计算，得出不平衡量的相位和大小。

- 数据显示：将信息显示在显示器上，便于操作者识别和分析。

- 数据处理与修正：利用程序录入原始数据，在内部进行运算，并通过电子元件传输数据，最终用图形化方式显示出来，帮助识别并修正不平衡量。

总的来说，电机的动平衡是一个系统工程，需要综合考虑多种因素，如转子的设计、制造过程、安装误差等。通过上述步骤，可以有效地实现电机的动平衡，从而保证其正常运行和延长使用寿命。