转动设备的动平衡检测包括确定检测标准、安装传感器、进行测量与分析等步骤。这些步骤共同确保了旋转设备在运行过程中的平稳性和振动水平，从而延长设备的使用寿命并保障生产安全。以下是具体介绍：

确定检测标准：在动平衡检测前，需要根据被测设备的重要性和工作环境选择合适的平衡等级和允许不平衡量。这一步骤是确保检测精度的前提。

安装传感器：将振动传感器安装在被测物体上，通常选择安装在轴承附近或其他关键位置以获得准确的测量数据。传感器的类型和数量应根据被测物体的特点和预期的测量精度来定。

进行测量与分析：启动动平衡机或添加平衡块，使被测物体在高速旋转时测量振动和偏差。通过比较设定值和实际测量值，可以判断是否存在不平衡，并评估其严重程度。

调整与优化：如果发现不平衡，可以通过手动或自动调整传感器位置、更换更高质量的传感器或重新配置质量分布来减小不平衡量。

总的来说，转动设备的动平衡检测是一个系统的过程，涉及多个环节和步骤。通过科学的方法和专业的设备，可以有效地检测和消除旋转机械设备中的不平衡问题，保障设备的稳定运行和延长使用寿命。