在动平衡操作中，有多种技巧和方法可以确保转子达到平衡状态。以下是一些关键的使用技巧：

校正面的选择：选择消除转子不平衡状态的校正平面是动平衡过程中的首要步骤。通常在垂直于转子轴线的平面上进行校正，该平面称为校正平面。对于薄盘状的转子，如飞轮和砂轮，由于力偶不平衡较小，通常只进行单面平衡。

校正平面数目：确定是否需要在两个或更多校正平面上进行动平衡操作。这取决于转子的质量分布和设计要求，有时一个校正平面可能不足以达到平衡。

平衡转速：选择合适的平衡转速以减少不平衡量对转子振动的影响。通常在接近临界转速时开始平衡操作，以避免因过高转速导致的不稳定问题。

振动测点布置：在平衡过程中，需要在适当的位置设置振动测点，以监测和评估平衡效果。这些测点有助于及时发现并修正不平衡。

试加平衡质量：根据测量结果，适时地在非平衡面添加适当重量的平衡块。这一过程需要精确计算，以确保最终的平衡效果。

使用专业软件：利用专业的动平衡软件进行模拟和分析，可以有效地指导实际操作，提高平衡精度。

定期维护检查：即使经过动平衡处理，也应定期检查转子的振动情况，确保长期稳定运行。

考虑转子材料：不同的材料有不同的惯性特性，这可能影响平衡操作的效果。在实施平衡措施前，了解转子的材料特性是必要的。

遵循操作规程：遵循制造商提供的动平衡操作指南，确保每一步都准确无误。

0. 考虑环境因素：环境条件，如温度和湿度的变化，也可能影响转子的平衡状态，因此在操作时应考虑到这些因素。

通过上述技巧和方法，可以有效地进行刚性转子的动平衡操作，确保设备的长期稳定运行和生产效率。