在机械设计和制造领域，转子的动平衡是一项关键的工艺技术，它直接影响到旋转设备的稳定性和运行效率。根据国家标准GB/T 5749-2006的规定，转子动平衡等级被分为不同的级别，每个级别对应不同的不平衡量和不平衡等级。这些等级不仅反映了平衡装置能够检测到的轻微的不平衡量范围，也体现了平衡精度水平的高低。

通过实验数据，可以深入了解转子的不平衡现象及其对机械设备的影响。实验中，使用一种刚性转子动平衡常用的方法—两平面影响系数法。该方法不使用专用平衡机，只要求一般的振动测量，适合在转子工作现场进行平衡作业。实验数据还表明，如果转子的质心在转轴上且转轴恰好是转子的惯性主轴，即转轴是转子的中心惯性主轴，则力R和力偶矩M的值均为零。这种情况称转子是平衡的；反之，不满足上述条件的转子是不平衡的。不平衡转子的轴与轴承之间产生交变的作用力和反作用力，可引起轴承座和转轴本身的强烈振动，从而影响机器的工作性能和工作寿命。

本次实验旨在通过转子动平衡实验，掌握转子动平衡的基本原理、方法和技术，了解转子不平衡的危害和预防措施，培养学生的实验操作能力和分析问题的能力。实验设备及工具包括柔性转子现场动平衡实验台、PC机及其相关采集分析软件、数据采集箱、试重块若干、传感器信号连接线等。实验原理步骤与方法包括设置试重、安装转子、启动试验设备、观察振动信号、调整试重、重复以上步骤直至获得满意的平衡状态。

实验过程中，需要同时考虑转子的惯性力和惯性力偶的平衡。当Pi=0,Mi=0时，即表示转子处于平衡状态。通过实验数据的收集和分析，可以得出不同条件下的平衡精度指标，如G、GGGG4000等级别。这些数据不仅反映了平衡装置能够检测到的轻微的不平衡量范围，也体现了平衡精度水平的高低。

通过转子动平衡实验，可以深入理解转子不平衡现象及其对机械设备的影响，掌握转子动平衡的基本原理和方法，并了解平衡等级的概念。实验数据为后续的工程应用提供了重要的参考依据。