转子动平衡是一项关键的工艺操作，旨在确保旋转设备的稳定性和可靠性。以下转子动平衡的图解介绍：

准备工作

- 清洁和检查：对转子进行彻底清洁，去除所有灰尘、油污和其他杂质，确保表面光滑无损伤。同时，检查转子是否有裂纹、变形或其他可见缺陷。

- 试验设备检查：对用于测量和调整质量的试验设备进行检查，确保其精度和正常工作状态。这包括动平衡机和振动测试仪器等。

校正面的选择

- 消除不平衡：选择适当的校正平面数目，以确保能够有效地消除转子的不平衡。通常需要选择多个校正平面来达到最佳平衡效果。

- 平衡转速：确定合适的平衡转速，这是转子达到稳定旋转速度的关键参数。转速过低可能导致无法检测到不平衡，而过高则可能增加操作难度和安全风险。

试加平衡质量

- 试重添加：根据计算或经验数据，在转子上试加适量的质量，以抵消不平衡力矩。这一过程需要精确控制，以确保最终的平衡效果。

- 调整平衡量：通过反复试重和调整，逐步减小不平衡量，直至满足设计要求。在整个过程中，要密切注意设备的振动情况，避免过度调整导致设备损坏。

实际操作

- 安装转子：在开始操作前，确保转子与滚轮之间没有撞击，并在轴颈和滚轮上涂抹少量清洁机油，防止直接接触导致损伤。

- 操作动平衡机：将转子安装在动平衡机上，启动设备并逐渐加速至预定转速。通过添加试重（即质量块），观察并调整平衡状态，直到达到理想的平衡效果。

结果分析

- 记录数据：在实验过程中，详细记录每次试重和调整后的数据，这些数据将用于后续的分析和优化。

- 精度等级划分：根据实验结果，可以将转子的平衡精度分为不同的等级（如G4000, G600, G630, G250, G00, G40, G6, G3, G, G0.4共级）。

注意事项

- 安全防护：在操作过程中，必须严格遵守安全规程，佩戴必要的防护装备，确保个人和设备的安全。

- 操作规范：遵循操作手册中的指示，确保每一步操作都符合标准流程。对于不熟悉的操作，应寻求专业人员的帮助。

后续维护

- 定期检查：对已平衡的转子进行定期检查，确保其长期稳定运行。检查内容包括转子的振动、噪音以及有无磨损和损伤等现象。

- 记录维护日志：建立详细的维护日志，记录每次检查的结果和采取的措施，为未来的维护工作提供参考。

通过上述步骤和注意事项，可以有效地进行转子动平衡操作，确保设备的稳定性和可靠性。