编写电机转子现场动平衡实验报告时，应涵盖以下内容：

转子动平衡设计与动平衡试验的区别：

- 设计阶段主要关注通过理论计算和模拟预测转子的平衡状态。设计者需要考虑转子的结构特点、制造误差及材料分布等因素，以确定最佳的平衡方案。设计方法包括静平衡设计和动平衡设计，其中动平衡设计适用于轴向宽度较大的转子。

- 动平衡试验是在转子制造完成后进行的检测过程，旨在验证转子是否达到设计要求的稳定性。试验通常使用动平衡仪器进行，通过测量转子在旋转状态下的不平衡量，并据此调整转子以达到规定的平衡标准。

- 设计与试验的主要区别在于它们所处的阶段不同，设计侧重于预防和优化，而试验侧重于验证和调整。设计阶段的目标是减少或消除不平衡的可能性，而试验阶段则是对已存在的不平衡进行纠正。

转子动平衡设计与动平衡试验的联系：

- 两者都是确保机械系统稳定运行的关键步骤。设计阶段的平衡措施可以显著降低试验过程中所需的平衡校正力度，提高试验效率。反之，试验结果也为设计阶段提供了重要反馈，有助于进一步优化设计。

- 良好的设计可以有效减少试验中需要调整的不平衡量，从而缩短试验时间并降低试验成本。相反，如果设计存在缺陷，则可能需要在试验阶段花费更多的时间和资源来修正不平衡问题。

- 设计阶段的精确度直接影响到试验的难易程度和结果的准确性。设计合理的转子可以减少试验中的不平衡量，提高试验的成功率，并减少后续维护的需求。

总结来说，编写电机转子现场动平衡实验报告时，应全面理解转子动平衡设计与动平衡试验的区别与联系，以确保转子设计的安全性和可靠性，同时提高试验的效率和准确性。