如果发现转子动平衡转速和实际转速不一样，可以通过选择合适的平衡方法、调整动平衡设备、提高加工精度等措施来解决问题。具体介绍如下：

选择合适的平衡方法

- 动平衡机校正：在动平衡机上对转子进行操作，测量转子的偏差和振动情况，然后对转子进行加重或去重，直至达到平衡状态。

- 静平衡法：将转子安装在水平平台上，并用刻度尺等工具测量转子分布的重心位置，根据测量结果在较轻一侧进行加重操作，或在较重一侧进行去重操作，直至平衡。

提高加工精度

- 确保结构均匀：设计和制造转子时，需要保证结构均匀，避免因结构不均匀导致质量分布不均。

- 提高加工质量：严格控制加工过程，确保加工质量高，减少因加工质量不高导致的不平衡量。

考虑不同转速下的振动特性

- 分析振动特性：在设计和制造过程中，需要充分考虑不同转速下的振动特性，以减小不平衡量。

- 选择合适的平衡技术：根据转子的实际工作转速选择合适的平衡技术，例如在线动平衡技术适用于需要实时监测和调整的设备，而离线动平衡技术则适用于对精度要求较高的场合。

采用多转速两个以上校正面进行平衡

- 多转速校正面平衡：当实际工作转速接近临界转速时，可以使用多转速两个以上校正面进行平衡。

- 采用四校正平面以上的平衡法：当转子转速远远超过一阶临界转速，而达到二阶临界转速时，就必须采用四校正平面以上的平衡法。

调整动平衡设备

- 选择合适的动平衡设备：根据转子的结构和重量分布，选择适合的动平衡设备，如动平衡机、静平衡机等。

- 调整平衡设备参数：根据转子的实际情况，调整动平衡设备的参数，如加重或去重的力度、次数等，以达到理想的平衡状态。

提高使用和维护水平

- 定期检查和维护：定期对旋转设备进行检查和维护，及时发现并解决不平衡问题，防止因不平衡引起的故障。

- 加强操作人员培训：加强对操作人员的培训，使其熟悉动平衡的原理和方法，能够正确使用和维护动平衡设备。

利用专业软件进行模拟和优化

- 使用专业软件进行模拟：可以利用专业的动平衡软件对转子进行模拟和优化，预测不平衡量和振动特性，为实际操作提供参考依据。

- 优化设计：根据模拟结果，对转子的设计进行优化，提高其结构均匀性和加工质量，减小不平衡量。

寻求专业帮助

- 咨询专业人士：在遇到无法解决的问题时，可以咨询专业人士的意见，获取更专业的指导和建议。

- 寻求技术支持：与设备制造商、供应商等建立良好的合作关系，及时获取技术支持和解决方案。

总的来说，解决转子动平衡转速和实际转速不一样的问题需要综合考虑多种因素，从选择合适的平衡方法、提高加工精度、考虑不同转速下的振动特性、采用多转速两个以上校正面进行平衡、调整动平衡设备、提高使用和维护水平、利用专业软件进行模拟和优化以及寻求专业帮助等方面入手。通过这些措施的实施，可以有效地解决不平衡问题，提高旋转设备的稳定性和安全性。