转子动平衡转速的确定通常依赖于多种因素，包括转子的类型、材料、尺寸以及设计要求等。以下转子动平衡转速的一些详细信息：

理解转子类型：转子可以分为刚性转子和挠性转子两种类型。刚性转子在动态下假设不发生挠曲变形，适用于低速运行；而挠性转子则适用于高速旋转，其质量分布可能随着转速的变化而变化。

考虑工作转速：不同的工作转速需要不同类型的动平衡技术。低速动平衡适用于工作转速低于第一临界转速的转子，而高速动平衡则适用于高于第一临界转速的转子。

选择合适的动平衡机：根据转子的质量、尺寸和转速选择适合的动平衡机。不同类型的动平衡机适用于不同的工况和要求，如集智平衡机上进行的动平衡通常包括刚性转子动平衡和挠性转子动平衡两种。

进行动平衡测试：使用动平衡机对转子进行测试，记录不平衡数据。这些数据将用于后续的调整过程。

分析不平衡数据：根据动平衡测试结果，分析转子的不平衡量。这通常需要一定的经验和技巧，以确保调整的准确性。

添加或去除校正重量：通过添加或去除校正重量，如在槽内调整二个或二个以上配重块位置，来调整转子的不平衡状态。

调整校正重量半径：如果可能的话，可以尝试通过拧入或拧出螺钉来改变校正重量半径，以达到更好的平衡效果。

局部加热：对于某些材料或特殊情况，可以通过局部加热来调整工件装配状态，从而改善平衡。

消除不平衡：通过上述方法调整后，确保转子的振动达到可接受的标准。如果仍然有不平衡，可能需要重复上述步骤，直到完全消除不平衡。

总的来说，确定转子动平衡转速需要考虑多种因素，包括转子的类型、材料、尺寸以及设计要求等。通过选择合适的动平衡机、进行动平衡测试、分析不平衡数据、添加或去除校正重量、调整校正重量半径、局部加热以及消除不平衡等步骤，可以有效地调整转子的平衡状态，确保其高速旋转时的稳定性和安全性。