动平衡机的原理主要是根据牛顿第一定律，即物体在静止状态或匀速直线运动状态下，合力和合力矩都为零，通过在旋转的机械上施加力和力矩，使其保持平衡。

动平衡机的核心原理是利用传感器检测旋转物体（如转子）的不平衡量，并通过电子系统进行分析和调整。当转子在旋转时，由于质量分布不均会产生离心力，从而引起振动、噪声并加速轴承磨损。动平衡机能测量出这种不平衡量，并计算出需要添加或移除的平衡重的位置和大小，从而达到消除不平衡的目的。

动平衡机通常包括电测部分、电控部分和机械三部分，这三部分共同协作以确保动平衡机的高效性和准确性。传感器负责检测旋转物体的不平衡量，数据采集系统对传感器的信号进行处理和分析，最后以图表和数据的形式显示出来。软件则用于控制整个系统的运行，包括设定平衡参数、执行校正操作等。

动平衡机的工作过程主要包括预检测、定位、计算和修正等步骤。传感器检测旋转物体的振动情况，并将其转化为电信号。控制器接收传感器的信号，并根据预设的平衡要求计算出平衡所需的力和力矩。接着，执行器根据控制器的指令施加力和力矩，以达到平衡状态。整个过程可以多次进行，直到达到理想的平衡效果为止。

总的来说，正确使用动平衡机可以有效减少或消除旋转物体在运行过程中的振动和噪声，延长机器的使用寿命，提高产品质量。在选择和使用动平衡机时，应根据具体需求选择合适的型号和功能，确保设备的正常运行和生产效率。