发电机转子动平衡试验是确保发电机安全稳定运行的重要环节，其具体步骤如下：

准备阶段：在试验前需要准备好所有必需的测量工具和设备，包括振动分析仪、激光扫描仪等。同时，还需要对试验人员进行培训，确保他们熟悉试验流程和操作规范。

确定平衡等级：根据ISO 940平衡等级系统，选择适当的平衡等级来评定转子的不平衡状态。通常，对于大型发电机转子，会选择G5级或更高的平衡等级。

安装试加质量：在垂直于转子轴的平面上进行校正，并试加一个较小的平衡质量，以调整转子的重心位置至接近转动中心线。这一步骤有助于逐步减少不平衡量，直至达到所需的平衡精度。

监测与调整：使用现代测量技术如激光扫描、声谱仪等，实时监测转子的振动情况，并根据监测数据进行分析。通过不断调整试加的质量，直至振动幅值满足标准要求。

数据分析：分析原始不平衡量、试加的平衡质量以及最终的平衡精度等级等关键数据。这些数据对于评估转子的平衡状态和确定后续的平衡操作至关重要。

去重钻孔：如果转子存在残余不平衡，需要进行去重钻孔处理。这一步骤需要在专业设备的支持下完成，以确保钻孔的准确性和安全性。

合格验证：通过对转子进行高速旋转，验证其是否达到了预定的平衡精度等级。合格的转子将不再有明显的振动或噪声产生。

记录与报告：将所有测试数据和结果进行记录，并编写详细的试验报告。报告中应包括试验方法、数据、分析结果以及任何需要注意的问题。

总结来说，发电机转子动平衡试验是一个系统而复杂的过程，需要综合考虑多种因素来确保试验的准确性和有效性。通过遵循上述步骤，可以有效地进行发电机转子动平衡试验，保障设备的稳定运行和延长使用寿命。