动平衡机的工作原理主要基于动力学平衡和振动分析的原理。以下是动平衡机工作原理的详细解释：

基本工作原理：

动平衡机用于测量和校正旋转机械惯性不平衡。它通过测量旋转物体（转子）在旋转过程中产生的离心力或振动信号，来判断转子的不平衡情况1

在动平衡机工作时，被测机械首先被安装在动平衡机的支撑结构上，并通过驱动系统进行旋转

接下来，通过传感器等测量系统，实时测量被测机械在转动时的振动信号，并将信号输入到控制系统中进行处理

控制系统对振动信号进行滤波、放大等预处理操作，以提高信号的准确性和可靠性。然后通过频谱分析等方法，计算出被测机械的频率和振幅等振动特性

根据振动特性的计算结果，控制系统可以测量到被测机械的不平衡量。如果需要校正，控制系统会根据不平衡量的大小和位置，计算出添加或减少的补偿质量，并通过控制方法，将补偿质量精确地添加到被测机械上的相应位置

校正方法：

最常用的校正方法包括质量添加法和质量减少法。质量添加法是通过在被测机械上添加固定质量，来平衡不平衡质量的离心力；质量减少法则是通过移除被测机械上的质量，使不平衡质量和设备的惯性质量相等，从而达到动平衡的目的

技术应用：

动平衡机采用了高速摄像技术和计算机控制技术，利用动力学原理对旋转零部件进行实时监测和分析，从而通过添加或去除质量来实现旋转零部件的平衡

动平衡机中使用的核心技术之一是振动传感器技术，它能够实时对旋转零部件的振动信号进行采集和分析，常用的振动传感器有加速度传感器和速度传感器

测量与校正：

动平衡机的主要性能是用最小可达剩余不平衡量和不平衡量减少率两项综合指标表示的。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值，它是衡量平衡机最高平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比

总的来说，动平衡机通过测量旋转物体在旋转过程中产生的振动信号，判断其不平衡情况，并通过添加或去除质量来校正不平衡，从而确保旋转物体能够平稳运行。