转子动平衡数值每次不一样的原因可能有多个，包括转子质量分布不均、测量误差、转子制造和装配过程中的误差等。以下是具体分析：

转子质量分布不均

- 质量差异：如果转子的某些部分比其他部分重，那么在平衡过程中，这些部分会承担更多的重量，导致平衡数值不同。

- 磨损程度：转子在使用过程中，由于摩擦、腐蚀等原因，可能会逐渐磨损，这会影响其质量分布，进而影响平衡结果。

测量误差

- 仪器精度：使用的动平衡机或振动分析仪的精度有限，可能会导致测量结果与实际不平衡状态有出入。

- 操作技巧：操作人员的技能水平也会影响测量的准确性，经验丰富的操作人员可能更能准确地识别和调整不平衡量。

转子制造和装配过程中的误差

- 毛坯缺陷：转子在制造过程中，如果毛坯本身存在缺陷，如气孔、裂纹等，这些缺陷会在旋转时产生不平衡力矩。

- 加工误差：转子在加工过程中，如车削、铣削等工序，如果操作不当，可能会导致尺寸和形状的偏差，从而影响平衡。

转子动力学特性

- 离心惯性力：转子在高速旋转时，离心惯性力会导致转子产生横向振动，这种振动会影响到平衡测试的结果。

- 动态响应：转子在不同转速下的动态响应不同，这可能导致在不同转速下进行平衡时得到不同的平衡数值。

转子设计因素

- 非对称几何形状：如果转子设计为非对称几何形状，那么在旋转时会产生不平衡力矩，这需要在平衡过程中进行调整。

- 轴承布置：转子上轴承的布置方式也会影响平衡，例如，轴承的安装位置和角度可能会对转子的平衡产生影响。

环境因素

- 温度变化：温度的变化会影响材料的热膨胀系数，从而导致转子的质量分布发生变化，进而影响平衡结果。

- 湿度和腐蚀性气体：环境中的湿度和腐蚀性气体可能会对转子的材料造成腐蚀或锈蚀，影响其质量分布。

使用和维护条件

- 使用负荷：转子在使用中受到的负荷大小会影响其质量分布，进而影响平衡结果。

- 维护状况：转子的维护状况，如清洁程度、润滑情况等，也会影响其质量分布，进而影响平衡结果。

转子动平衡数值每次不一样可能是由多种因素共同作用的结果。为了确保转子的动平衡准确性，建议定期对转子进行动平衡检查和维护，并采取相应的措施来减少这些因素的影响。