动平衡机的检查方法主要有以下几种类型：

外观检查：检查动平衡机的外观是否完好，有无损坏、变形、生锈等现象。同时，检查设备的标识、标签是否清晰，设备型号、参数等信息是否正确

安装稳固性检查：确保动平衡机的安装稳固，底座水平，设备在运行过程中无晃动或振动现象

传感器和测量系统检查：验证动平衡机的传感器和测量系统是否正常工作，测量结果是否准确。这包括检查传感器的灵敏度、线性度、重复性等性能指标

旋转速度和不平衡量检测范围检查：确认动平衡机的旋转速度和不平衡量检测范围是否满足要求，能否准确测量和显示不平衡量

平衡校正系统检查：测试动平衡机的平衡校正系统是否正常工作，能否根据测量结果自动计算出平衡校正方案，并能对旋转物体进行准确的平衡校正

操作界面和功能检查：评估动平衡机的操作界面是否友好，功能是否齐全。同时，检查设备的启动、停止、暂停、复位等功能是否正常，有无异常报警

电气安全检查：确保动平衡机的电气安全性能，如接地、绝缘、漏电保护等是否符合要求，以保证设备在使用过程中的安全性

工作环境适应性检查：检查动平衡机是否能在规定的环境条件下正常工作，如温度、湿度、振动、灰尘等

维护保养情况检查：查阅动平衡机的维护保养记录，了解设备的保养情况，确保设备得到及时、正确的保养

除了上述常规的检查方法，还有以下几种具体的检测方法：

试重法：动平衡机最常用的检测方法之一。通过在旋转体上加上试重，使其在水平方向上达到平衡状态，然后根据试重的数值和位置计算出旋转体的不平衡量和不平衡位置

解析法：需要较为专业的计算机软件和设备支持。通过安装振动传感器和加速度计等传感器，测量旋转体的振动和加速度，并将测得的数据输入计算机进行解析计算，最后根据计算结果在旋转体上加上补平衡重物

余量法：适用于检测较为简单的旋转体平衡。首先测量旋转体的不平衡量，然后根据不平衡量确定补平衡重物的质量和位置，并在旋转体上加上补平衡重物

以上信息仅供参考，具体操作应根据设备的使用手册和实际情况进行。在进行任何检查或调整时，请确保遵循相关的安全规程和操作指南。