立式平衡机的校验法主要包括一系列步骤，以确保旋转部件的平衡性和准确性。以下是一个详细的校验过程：

准备工作：

对测试设备进行检查和维护，确保设备本身没有故障或不稳定因素。

选取适当的校验标准和参数，这取决于旋转部件的类型、尺寸和要求。

安装旋转部件：

将待校验的旋转部件准确地安装和夹紧到立式平衡机上，确保部件与机器的轴线对齐，防止因不良安装而引入新的不平衡。

初步测量：

安装完成后，进行初步测量以获取旋转部件的初始状态。立式平衡机会测量旋转部件的不平衡量以及不平衡的位置，这些数据将作为后续校验和调整的基础。

质量调整：

根据初步测量得到的数据，判断旋转部件存在的不平衡情况。如果部件存在不平衡，可以在相应位置添加或移除质量来校正不平衡。这通常涉及到添加平衡块或进行去重操作。

具体的调整方法包括配重分量法、去重法和附加动平衡盘法等。配重分量法是在转子上钻螺孔并添加配重；去重法是通过钻削或铣削等方法去除质量；附加动平衡盘法则是在转子上安装平衡盘并添加附加平衡块。

重新测量：

在进行质量调整后，需要重新进行测量以确认校验的效果。立式平衡机会再次测量旋转部件的平衡状态，并显示出调整前后的差异。

多次调整与测量：

如果仍然存在不平衡，可能需要多次进行质量调整和测量，直至达到满意的平衡状态。

生成校验报告：

完成校验后，立式平衡机会生成校验报告，包括校验前后的数据对比、调整过程的记录以及最终的平衡状态。这些报告和记录对于维护设备的历史记录和追踪平衡性变化非常重要。

周期性校验：

设备的平衡性不仅需要在制造初期进行校验，还需要定期进行周期性校验，以应对使用中可能出现的不平衡问题。周期性校验可以帮助早期发现和解决潜在的平衡性隐患，保障设备的可靠运行。

需要注意的是，在进行立式平衡机校验时，应严格按照设备的使用说明书和相关的校验标准进行操作，以确保校验的准确性和有效性。同时，对于不同的旋转部件和应用场景，可能需要采用不同的校验方法和参数。因此，在实际操作中应根据具体情况进行选择和调整。