发电机转子动平衡试验的标准和试验过程主要包括以下几点：

平衡度标准单面动平衡：不大于1.5g.mm/kg

双面动平衡：不大于0.5g.mm/kg

不接受静平衡

试验过程接通电源：接通电源后，电测箱自动进行自检。

输入参数：输入电机转子参数数据，包括L1、L2、L3、D/2等。

启动平衡机：从0转开始，逐渐增加转速至500rpm，并保持相对稳定后停车，记录初始数据R

加试重：在左端定标相位0°适当处，加试重20g（或其他指定的试重量），然后重新启动平衡机，再次达到500rpm并保持相对稳定后停车，记录数据R

换端加试重：去掉左端的试重，在右端定标相位0°适当处加试重，再次启动平衡机，使其达到转速500rpm并保持相对稳定后停车，记录数据R

数据处理：对该电机转子的试验数据与理论计算允许不平衡量数值进行比较。如果数值在允许不平衡残余数据范围内，符合标准要求，则停止动平衡试验；如果不符合要求，则需要去重后，重新进行步骤3至7，直至电机转子数值达到标准允许的不平衡残余数值内。

注意事项在进行动平衡试验时，要注意平衡机的选择，包括其灵敏度、分辨率、测量范围、精度等级、速度和传感器类型等

在进行试重时，试重应在试重面和被测转子之间进行，且试重面应与轴肩或轴侧表面平行。试重不能放置在转子表面上

动平衡检测主要分为两种：低速试验和高速试验。低速试验时，转子单边轴承座位置的剩余不平衡量应不大于某一特定值（如ISO1940-1标准中规定的G2.5级别对应的值）；高速试验时，其振动幅值应不超过某一特定值。

以上内容仅供参考，具体的试验标准和过程可能因设备型号、生产厂家和使用环境的不同而有所差异。在实际操作中，请务必参考相关设备的技术手册或咨询专业人员的意见。