电机转子动平衡标准加重的方法主要有以下几种：

焊接法：

焊接是转子动平衡加重方法中最主要的一种应用手段，通常用于不平衡量很大或者不宜使用其他去重方法的情况。

在进行焊接之前，需要根据转子的材料来选择加重块的材料，两者通常应使用同种材料以保证动平衡校正的可靠性。

计算出所需要加重的不平衡质量后，对加重块进行精确地称重，并考虑到质量的分散效应和焊条本身的重量等因素

焊接位置的选择要综合考虑到转子的工作以及安装情况，只能在不影响转子正常工作的位置进行焊接，如对轮的轮毂和叶轮的流道内部等。

将加重块和转子接触的一面打磨光滑，如果焊接位置有一定的弧度，则需要将加重块也尽量弯曲成相应的弧度以便尽量贴合。

胶粘法：

胶粘法是通过使用特定的胶水将加重块粘贴在转子的适当位置上来实现动平衡加重的方法。这种方法相比焊接法更加灵活，但可能需要考虑胶水的耐高温和耐久性等特性。

胶泥法：

胶泥法是指使用特制的平衡胶泥（一种具有特定密度和粘性的材料）涂抹在转子的不平衡点上，通过调整胶泥的质量和位置来达到平衡转子的目的。这种方法操作简单，但精度可能稍逊于焊接法和胶粘法。

使用专业平衡块：

在某些情况下，也可以使用预先制造好的专业平衡块，这些平衡块具有特定的质量和形状，可以方便地安装在转子的适当位置上来实现动平衡加重。

需要注意的是，无论采用哪种加重方法，都需要按照电机转子动平衡标准进行操作，确保加重的位置、质量和形状等参数符合标准要求。同时，在加重过程中还需要注意操作安全，避免对转子造成损伤或破坏其原有的平衡状态

以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业的电机维修或制造人员。