机械原理动平衡的要求主要包括转子的结构和安装空间、力矩平衡效果、平衡质量的选择等方面。

转子的结构和安装空间：转子的结构和安装空间是进行动平衡时需要考虑的重要因素。转子的几何特点（如直径与长度比b/D）会影响平衡的难度和效果。较大的几何特点意味着更难以平衡，且可能需要双面平衡或增加平衡基面之间的距离来减小力矩平衡的效果。

力矩平衡效果：在进行动平衡时，需要确保施加的平衡质量能够使两个平衡基面内的惯性力之和为零。这要求设计者在满足动平衡条件的同时，也要考虑力矩平衡的效果，适当增加平衡基面之间的距离，以确保平衡效果最佳。

平衡质量的选择：平衡质量的选择对动平衡的效果至关重要。过大的平衡质量会增加系统的复杂性和成本，而过小的平衡质量则可能无法有效去除不平衡量。设计者需要在保证动平衡效果和成本效益之间找到最佳平衡点。

测量和调整的精确性：动平衡的测量和调整需要高精度的仪器和方法。使用动平衡机进行测量时，需要确保仪器的准确性和操作者的技术水平，以获得准确的不平衡重量数据和调整结果。

后续监测和维护：完成动平衡后，还需要对设备进行持续的监测和维护，以确保长期的稳定性。定期检查和必要的维护工作可以及时发现并解决由于不平衡引起的潜在问题，延长设备的使用寿命。

总的来说，机械原理动平衡的要求涵盖了从转子结构、安装空间到平衡质量选择等多个方面。这些要求共同确保了动平衡过程的有效性和设备的长期稳定运行。