动平衡机的主要参数包括试重、转速和位置等，这些参数在动平衡过程中起着至关重要的作用。以下是对这些参数的详细介绍：

试重：试重是动平衡机在进行平衡校正时所施加的质量，它直接影响到转子的最终平衡状态。试重的选择需要根据转子的设计和预期的工作条件来确定，以确保转子能够在预定的不平衡量范围内达到理想的平衡状态。

转速：转速是指转子在动平衡机上进行测试时的速度。通过控制不同的转速，可以模拟转子在不同工作状态下的运行情况，从而更准确地评估转子的平衡性能。转速的选择通常基于转子的设计和使用条件来确定，以确保测试结果的准确性和可靠性。

位置：位置是指转子在动平衡机上的放置角度或位置。不同的放置角度会导致转子受到不同程度的离心力影响，进而影响平衡效果。通过调整转子的位置，可以优化平衡机的测量结果，确保转子能够达到最佳的平衡状态。

精度等级：精度等级是衡量动平衡机性能的重要指标，通常用G级来表示。G0.4级表示动平衡机的精度为级，这是国际上通用的标准，用于描述旋转机械平衡质量的要求。

测量范围：测量范围是指动平衡机能够检测和校正的不平衡量的范围。一个高精度的动平衡机应该具有较大的测量范围，以适应不同类型和不同转速的旋转件的平衡需求。

可靠性：可靠性是指动平衡机在长时间连续工作过程中保持稳定性的能力。一个高质量的动平衡机应该具有良好的可靠性，能够在不同的环境和条件下稳定运行，并保证测量结果的准确性。

自动化水平：自动化水平是指动平衡机的操作便捷性和智能化程度。现代动平衡机通常具有高度自动化的特点，可以通过软件系统实现自动计算、自动调整和自动反馈，大大提高了工作效率和准确性。

总的来说，动平衡机的主要参数包括试重、转速、位置、精度等级、测量范围、可靠性和自动化水平等。在选择和使用动平衡机时，应根据具体的应用需求选择合适的参数组合，以确保获得最佳的平衡效果。