操作动平衡机需要遵循一定的步骤，以确保设备的正确调试和维护。以下是对动平衡机的操作流程的介绍：

准备阶段：在操作动平衡机之前，必须做好清洁工作，特别是转子轴颈、滚轮、万向联轴节和连接处的清洁工作。安装转子时，一定要避免与滚轮发生撞击，并确保在轴颈和滚轮上加少许清洁的机油。

安装转子：将叶轮过动平衡心轴（或转子轴）上定位装夹。调整好两摆架间距离，放置转子部件，连接好适合的联轴节接头，放下安全架压紧转子（或心轴），从低速位启动，由低速至中速和高速逐渐调整提速，最后达到该叶轮在工况时最大转速。

观察与调整：在操作过程中，需要观察显示屏上显示的左右两处不平衡量G左、G右及测量点半径值R左、R右，G左、 G右不计相位角只计量值。根据显示的数据进行相应的调整。

完成调试：当所有数据都调整到理想状态后，可以认为动平衡调试完成。此时，可以去除标定质量，退出系统，增重去除标定质量，左面标定重量及相位设置标定参数及执行标准，完成整个动平衡机的调试过程。

维护检查：定期检查和维护工作台面的水平度，以及动平衡机显示的数据变化，确保设备长期稳定运行。

总的来说，通过上述步骤，可以有效地对动平衡机进行水平调整，确保设备的稳定性和精度。定期检查和维护工作台面的水平度，也是保证设备长期稳定运行的重要措施。