动平衡机的精度一般以G*MM/Kg为单位，代表转子轴线的偏心距离。正常范围取决于多种因素，包括动平衡机的类型和精度、被平衡物体的特性、工作环境等。不能使用的原因可能涉及精度不符合要求、设备故障、操作不当等方面。

动平衡机的精度：

精度单位：动平衡机的精度通常用G*MM/Kg来表示，其中G是重力加速度，大约是8 m/s²，*表示每公斤质量产生的离心力，MM/Kg则是指每公斤质量的毫米数。

精度等级：动平衡机的精度分为多个等级，每个等级之间的偏差为前一级的5倍。例如，从最高要求的G0.4到G4000，精度逐级降低。

精度影响：动平衡机的精度直接影响到其校正效果。精度越高，能够检测到的不平衡量越小，校正效果也越好。

精度与效率：高精度的动平衡机虽然初期投资较高，但能提供更快的平衡效率和更长的使用寿命，尤其对于需要精密平衡的场合更为适用。

精度与应用：不同的行业对动平衡机的要求不同。例如，高速旋转设备的制造商可能更倾向于选择高精度的动平衡机以确保产品质量。

不能使用的原因：

精度不符合要求：如果动平衡机的实际精度低于工件所需的精度级别，那么即使进行了校正，工件仍可能存在不平衡的问题。这可能是因为选择了不合适的机型或精度等级不匹配。

设备故障：动平衡机本身如果出现故障或维护不当，可能会导致测量不准确，从而影响平衡结果。定期检查和维护设备是保证其正常工作的关键。

操作不当：操作人员的技能和经验也会影响平衡效果。不正确的操作方法或对设备不熟悉都可能导致不平衡无法正确检测和校正。

环境因素：环境中的振动、温度变化或其他干扰因素也可能影响动平衡机的测量结果。在有强烈振动的环境中进行平衡可能需要特殊的设备或方法。

材料问题：被平衡物体的材料特性（如密度、硬度）也可能影响平衡结果。不同材料的惯性和弹性模量可能导致测量误差。