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动平衡机部件间隙的判断以及调整

动平衡机部件间隙的判断以及调整

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-04-01 17:37
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【概要描述】动平衡机是用于转子动平衡检测的精密仪器,它是由众多零部件严格按照制造工艺组装而成,动平衡机在长期使用过程后,部分零部件之间会产生相对运动,磨损和非正常使用会导致零部件之间的间隙改变,从而影响动平衡机的检测精度,那么应该如何判断和调整这些动平衡机零部件间间隙呢?

动平衡机部件间隙的判断以及调整

动平衡机是用于转子动平衡检测的精密仪器,它是由众多零部件严格按照制造工艺组装而成,动平衡机在长期使用过程后,部分零部件之间会产生相对运动,磨损和非正常使用会导致零部件之间的间隙改变,从而影响动平衡机的检测精度,那么应该如何判断和调整这些动平衡机零部件间间隙呢?

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  • 发布时间:2021-04-01 17:37
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  动平衡机是用于转子动平衡检测的精密仪器,它是由众多零部件严格按照制造工艺组装而成,动平衡机在长期使用过程后,部分零部件之间会产生相对运动,磨损和非正常使用会导致零部件之间的间隙改变,从而影响动平衡机的检测精度,那么应该如何判断和调整这些动平衡机零部件间间隙呢?

  一、导轨导向精度的调整

  对于普通机械设备来说,滑动导轨之间的间隙是否合适,通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面部位插入进行检查,要求其插入深度应小于20mm,如果导轨间隙不合适,必须及时进行调整。

  二、蜗轮丝杆升降机丝杠与螺母之间间隙的调整

  丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种常见的机构,丝杠与螺母的配合,很难做到没有间隙,特别是使用一个阶段以后,由于磨损,更会加大间隙,影响设备正常工作,因此,在设备维修过程中,注意消除丝杠与螺母之间的间隙是非常必要的。

  三、动平衡机主轴回转精度的调整

  动平衡机主轴的回转精度,在主轴本身的加工误差符合要求的前提下,一般来说,很大程度上是由轴承来决定,主轴回转精度的调整关键是要调轴承的间隙,保持合理的轴承间隙量,对主轴部件的工作性能和轴承寿命有着重要意义。对于滚动轴承来说,在有较大间隙的情况下工作,不但会使载荷集中作用在处于受力方向上的那个滚动体上面,而且在轴承内、外圈滚道接触处产生严重的应力集中现象,缩短轴承寿命,还会使主轴中心线产生漂移现象,容易引起主轴部件的振动,因此,滚动轴承的调整必须预加载荷,使轴承内部产生一定的过盈量,造成滚动体和内、外圈滚道接触处出现一定的弹性变形量,以提高轴承的刚性。


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